湖北華程三維科技有限公司
湖北華程三維科技有限公司是應(yīng)用型增材技術(shù)解決方案的3D打印公司企業(yè)，位于武漢市東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，公司擁有專業(yè)的研發(fā)設(shè)計團隊、數(shù)控生產(chǎn)車間、產(chǎn)品展示廳，以及產(chǎn)學(xué)研一體的教學(xué)實習(xí)基地。主要從事SLM金屬3D打印設(shè)備產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等業(yè)務(wù)。
SLM技術(shù)是金屬增材制造的主要工藝之一，也是目前最適合工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用的3D金屬打印技術(shù)。粉床工藝和高能激光束使其較其他工藝在成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)、零件精度、致密度、機械性能、表面質(zhì)量等方面都有很大優(yōu)勢，產(chǎn)品適用于眾多行業(yè)。在整體化航空航天復(fù)雜零件、個性化生物醫(yī)療器件以及具有復(fù)雜的隨形內(nèi)流道的模具鑲塊等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。在企業(yè)研發(fā)產(chǎn)品中也廣泛應(yīng)用，如制造不受幾何形狀限制的零部件增加了設(shè)計自由度；快速生產(chǎn)零部件，縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期；節(jié)省材料等。在火熱的高效增材制造研究中，SLM技術(shù)也是主流的研究方向，相信不久的將來，增材制造的研究會取得長足的進步，讓金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用在各行各業(yè)開花結(jié)果。
金屬3D打印技術(shù)在模具按行業(yè)的應(yīng)用越來越多，模具功能多樣化帶來了模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化。例如，飛機葉片模具等零件由于受長期高溫作用，往往需要在零件內(nèi)部設(shè)計隨形復(fù)雜冷卻流道，以提高其使用壽命。直流道與型腔幾何形狀匹配性差，導(dǎo)致溫度場不均，易引起制件變形，并降低模具壽命。使冷卻水道布置與型腔幾何形狀基本一致，可提升溫度場均勻性，但異形水道傳統(tǒng)機加工，難加工甚至無法加工。SLM技術(shù)逐層堆積成形，在制造復(fù)雜模具結(jié)構(gòu)方面較傳統(tǒng)工藝具有明顯優(yōu)勢，實現(xiàn)復(fù)雜冷卻流道的制造。
SLM金屬3D打印在模具中的另一個應(yīng)用是加工透氣鋼。
在模具制造中，無論是高級工程師還是普通設(shè)計師對于模具困氣問題始終非常困擾。比如在合模注射熱熔狀的塑料時，熱熔狀的塑料在型腔內(nèi)流動擠壓，壓縮型腔內(nèi)的空氣，空氣如果不能夠有效排出，就會造成困氣，氣體排出不暢導(dǎo)致產(chǎn)品缺膠、發(fā)黑、燒焦，影響產(chǎn)品注塑成形，對塑料制品的質(zhì)量以及整個注塑工藝都會產(chǎn)生不良的影響，比如出現(xiàn)夾紋，流痕，加長注塑周期，降低生產(chǎn)效率。此外氣體不能及時排出，會加大注塑壓力，導(dǎo)致型腔鎖模不夠，容易形成飛邊等等。
傳統(tǒng)模具透氣鋼孔徑多為直孔徑，而通過3D打印技術(shù)制作而成的模具透氣鋼孔徑為不規(guī)則蜂窩狀，不僅使排氣氣道設(shè)計更加自由且可以縮短氣道長度，使得排氣更加便捷、快速從而使模具透氣性能有一個較大的提升。考慮到成本問題，利用3D打印技術(shù)可以針對模具困氣區(qū)域制作局部的透氣鋼，而其余部分為實體從而給出最具性價比的設(shè)計方案，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
