GMX 高附加值最新切削刀具
1. 提要
在模具加工業(yè)界及零部件加工業(yè)界中，不斷在追求如何能更進一步地縮短制造周期。特別是如何提高粗加工效率，實現(xiàn)高效率加工由為重要。在大懸長等不穩(wěn)定切削環(huán)境下，大切削去除率及經(jīng)濟型雙面負(fù)角刀片的采用，可實現(xiàn)粗加工高效率化及削減制造成本目標(biāo)。因此，現(xiàn)向各位介紹由本公司正前角機夾式刀片優(yōu)化而來，同時具有其同等以上的切削去除率的新產(chǎn)品【雙面快魔王GMX】（圖1）。
圖1.雙面快魔王
2. 高效率粗加工用機夾式刀具
「雙面快魔王GMX」
2.1 高進給的刃口形狀
直線刃形及R刃形的有機結(jié)合，配上最適宜的切削角度，保證了刃口強度，同時削減了切屑的厚度，使加工更為穩(wěn)定。當(dāng)切深為ap=0.6mm時，切屑厚度比本公司傳統(tǒng)產(chǎn)品降低14%，因此，可以提高每刃進給量，大幅縮短加工時間。（圖2）（意匠申請）
圖2.適宜的切削刃形狀
2.2高強度刀片形狀
刀片厚度4mm，是本公司傳統(tǒng)產(chǎn)品約1.2倍的斷面強度，輕松應(yīng)對斷續(xù)切削。
2.3 傾斜切入的性能
通過最小化內(nèi)刃的徑向前角，直徑為φ25的刀具，其傾斜切入角度最大可為1°，同本公司傳統(tǒng)的正角型刀片具有同等的傾斜切入性能。從而實現(xiàn)高效率的型腔加工。
2.4刀片材質(zhì)
刀片材質(zhì)有針對35HRC以下的碳素鋼、合金鋼、預(yù)硬鋼等粗加工用的「JC7560P」材質(zhì)，及適合50HRC以下的淬火鋼、耐磨性及耐崩刃性能優(yōu)良的「JC8118P」。
2.5 G-body
采用高剛性、耐久性優(yōu)良的「G-body」，確保穩(wěn)定的切削性能。
3. 切削性能測試
雙面快魔王的切削性能測試結(jié)果如下述所示
3.1 切削阻力
加工碳素鋼(S50C)的結(jié)果如下，加工機床為BT50的立式加工中心。
刀盤型號：MXG-4025-M12(φ25X4刃)
刀片型號：ENMU100412ZER-PM
刀片材質(zhì)：JC8118P
加工參數(shù)Vc=120m/min、fz=1.0mm/t、
ap=0.6mm、ae=15mm、順銑、風(fēng)冷；僅1刃切削。
圖3為切削阻力的比較。
圖3.切削阻力比較（S50C)
與本公司傳統(tǒng)的正前角型刀具相比，其切削阻力降低。這就是優(yōu)化刃口形狀，把切削厚度降低了14%的表現(xiàn)。同時，也是負(fù)角型刀片采用正前角的設(shè)計，降低了切削阻力的成功事例。
3.2 切屑形狀比較
被加工材料及fz、ap以外的加工參數(shù)同3.1比較的加工參數(shù)一樣，fz=0.5、1.0、1.5(mm/t)、ap=
=0.4、0.6、1.0(mm)各切3次、合計9次，加工時的切屑形狀如圖4所示。
圖4.切削形狀比較（S50C)
無論是哪種參數(shù)，切屑形狀穩(wěn)定，并可看出切削時產(chǎn)生的切削熱得到了有效的抑制，同時降低了切削阻力，具有大切屑去除量的優(yōu)良性能。在高效率型腔加工中，排屑性能顯得由為重要，雙面快魔王采用了最優(yōu)化容屑槽形狀及刀體構(gòu)造，使生成的切屑可以更順暢地排出。
4. 不銹鋼壽命評價
下記是加工不銹鋼SUS630的結(jié)果。加工機床為BT50的立式加工中心。
刀盤型號：MXG-4025-M12(φ25X4刃)
刀片型號：ENMU100412ZER-PM
刀片材質(zhì)：JC8118P
加工參數(shù)Vc=120m/min、fz=0.6mm/t、ap=
0.8mm、ae=15mm、逆銑＆順銑(鋸齒加工)、風(fēng)冷：1N。
圖5.壽命比較（SUS630)
圖5為雙面快魔王及A公司、B公司的雙面高進給型刀具的壽命比較。A公司刀盤加工25m后刀片大面積崩刃，B公司刀盤加工90m后，刀片后刀面大面積磨損，不能再繼續(xù)使用。雙面快魔王加工長度長達110m，另一方面可看出，加工不銹鋼時熱傳導(dǎo)率低，產(chǎn)生的切削熱會容易集中在刀具刃口部，加速刀具的磨損，導(dǎo)致刀具壽命短等問題。而雙面快魔王同其他公司相比，壽命更長，且磨損進度也是穩(wěn)定緩慢的。
5. 加工事例
雙面快魔王的加工加工事例如下所示。
5.1 碳素鋼的高效率加工事例
碳素鋼零部件的平面粗加工中，介紹使用雙面快魔王(GMX-7050R-22：φ50X7刃)，改善加工效率的事例。
與現(xiàn)用本公司的正角型高進給刀盤(φ50
X4刃)相比，約提高1.9倍的切削排出量224.8(cm3/min)。并且，即使懸長是2倍以上，切削動力降低36%，加工時間縮短46%，機床負(fù)荷也降低。軸方向的切深量0.5mm、每刃進給提高了1.2倍，大幅提高加工效率(參考圖6)。雙面快魔王采用多刃型的設(shè)計，比現(xiàn)用同直徑刀具可更快進給加工。
圖6.碳素鋼零件高效率加工事例
5.1 長壽命化加工事例
相當(dāng)P20材料的模具平面粗加工中，介紹使用雙面快魔王(GMX-7050R-22：φ50X7刃)，與其他公司產(chǎn)品相比實現(xiàn)長壽命的加工事例。
比現(xiàn)使用其他公司的機夾式刀盤(φ50X7刃)壽命約延長1.7倍(150分鐘)，刀片仍屬于正常磨損。(參照圖7)。即使是斷續(xù)切削，由于刀片的斷面強度比本公司正角型刀具提高1.2倍，并加強刀片鎖緊力度，在斷續(xù)切削中發(fā)揮出了不俗的切削性能。
圖7.相當(dāng)P20材質(zhì)的模具長壽命加工事例
6. 總結(jié)
以上敘述的是新產(chǎn)品雙面快魔王的特點及性能。與本公司傳統(tǒng)的正角刀具相比，可使用的有效刃口更多，同時，具有同等以上的切削排出量，大幅降低了生產(chǎn)成本，在模具、零部件產(chǎn)品的加工中，有效地通過切削加工提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。黛杰將繼續(xù)開發(fā)新產(chǎn)品、新加工技術(shù)，給客戶實現(xiàn)高效率加工及降低成本傾盡全力！
（黛杰工業(yè)株式會社 武漢聯(lián)絡(luò)處供稿）
