擴散焊技術(shù)在模具行業(yè)中的應(yīng)用-前沿技術(shù)
擴散焊是一種固態(tài)連接方法,是在一定溫度和壓力下,使待焊表面發(fā)生微小的塑性變形實現(xiàn)大面積的緊密接觸,并經(jīng)一定時間的保溫,通過接觸面間原子的互擴散及界面遷移從而實現(xiàn)零件的冶金結(jié)合。
在焊接過程中,首先將工件1、2放入爐體內(nèi)部,然后通過加熱體對工件進行加熱,當(dāng)工件溫度達到焊接溫度后,通過上下壓桿對工件施加一定的壓力,并進行保溫及保壓,在此過程中,焊接界面首先發(fā)生塑性變形,使得界面更充分地接觸,原子通過界面或體內(nèi)部進行擴散遷移,最終獲得無缺陷的焊接結(jié)構(gòu),且接頭微觀組織與母材一致。
擴散焊的上述機理決定了該方法具有獨特的技術(shù)優(yōu)勢,如:焊接強度高、適焊材料范圍廣、焊接變形小、特別適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密焊接。
正是在擴散焊所具有的獨特技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,學(xué)者們進一步發(fā)展了針對復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的制造方法,也就是分層實體擴散焊,該方法以層板或薄片做造型,根據(jù)設(shè)計可在薄板上加工一定的結(jié)構(gòu),然后將多層薄板疊起裝配連接在一起,從而完成實體制造。該方法對于制備金屬材料精密內(nèi)結(jié)構(gòu)零件來說是一種具有極強造型能力的層板器件方法。其具體過程為:1、在設(shè)計上,先將復(fù)雜內(nèi)部流道零件進行分層;2、利用腐蝕和機械方法加工出每一層的對應(yīng)結(jié)構(gòu);3、將加工后的各層按設(shè)計順序疊放,并利用擴散焊將其連接成為最終零件。
現(xiàn)代模具行業(yè)中,為滿足產(chǎn)品尺寸精度以及成本控制的要求,對于模具冷卻提出了更高的要求,分層實體擴散焊方法憑借其在復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制造方面的技術(shù)優(yōu)勢,被應(yīng)用于隨形冷卻水路的制造領(lǐng)域,其具有5點技術(shù)優(yōu)勢,分別為:1 可以基于產(chǎn)品形狀及冷卻要求進行任意復(fù)雜形狀的冷卻水路設(shè)計及制造;2 提高溫度均勻性和冷卻效率;3 減少成本約15%-60%;4 提高產(chǎn)品質(zhì)量,減小廢品率;5 針對復(fù)雜形狀產(chǎn)品,擴展傳統(tǒng)加工方法無法達到的換熱區(qū)域。
目前,多數(shù)模具冷卻水道的制造還是通過鉆孔、堵孔的方法完成,針對復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu),如本圖中所示的鼠標(biāo)、肥皂盒等,無法對冷卻水道進行任意設(shè)計,以達到更高的冷卻效率。
而通過采用分層實體擴散焊制備冷卻流道,可以針對產(chǎn)品不同部位的冷卻需求,對冷卻流道進行針對性的設(shè)計,并通過分層實體擴散焊這一制造方法,完成復(fù)雜冷卻流道的加工。
同時針對復(fù)雜形式流道(如螺旋流道),傳統(tǒng)的制造方法更是可望而不可及,而新的制造方法的發(fā)展使得這類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的制造成為了可能,如 :壓鑄鑲件;口紅蓋注塑模具鑲件;汽車水箱核心、拉鏈?zhǔn)搅慵诵牡取?/span>
下面將結(jié)合本公司的具體案例,介紹擴散焊技術(shù)在隨形冷卻流道制造中的具體應(yīng)用。
首先以串行螺旋冷卻流道為例,該產(chǎn)品由基板、流道板、蓋板組成,通過擴散焊的方法實現(xiàn)層板之間的焊接,工作過程中,冷卻水可以從基板流入,在流道板內(nèi)部,沿圓周方向均勻流過該流道板,到達上一層流道板,實現(xiàn)在隔層流道板之間的串行流動,隨后到達頂層并最終返回至基板,同樣,該結(jié)構(gòu)也可以實現(xiàn)冷卻水自上而下的串行流動,起到均勻冷卻的作用。

對于并行螺旋冷卻流道來說,該產(chǎn)品同樣由基板、流道板、蓋板組成,通過擴散焊的方法實現(xiàn)層板之間的焊接,在工作過程中,冷卻水經(jīng)內(nèi)部流道沿圓周方向均勻流過圓柱,起到均勻冷卻的作用。
對于平面冷卻結(jié)構(gòu),擴散焊技術(shù)可以實現(xiàn)任何復(fù)雜流道結(jié)構(gòu)的制造,如定型的平面螺旋結(jié)構(gòu)、半圓弧流道、凸凹流道、平滑轉(zhuǎn)角等結(jié)構(gòu)。
采用分層實體方法制造的熱流道分流板已在進口產(chǎn)品中得到了廣泛的應(yīng)用。
目前已成功解決了分流板分層制造過程中最關(guān)鍵的焊接問題,并對典型產(chǎn)品如一出八分流板、一出十六分流板和一出三十二分流板等)進行了試制。已在分流板焊前加工、焊接工藝、焊后變形等方面積累了大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù),能夠很好的協(xié)助客戶完成擴散焊式分流板的制造。
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